一般車間安全生產(chǎn)培訓內(nèi)容詳述

“安全生產(chǎn)、人人有責”，這是搞好安全生產(chǎn)工作的一項重要原則。為了做好安全工作，預防工傷事故的發(fā)生，對新員工要進行各種規(guī)章制度、工藝規(guī)程、安全操作規(guī)程和崗位安全職責等教育，那么怎樣做到安全生產(chǎn)呢？安全工作不是一朝一夕的事情，也不是一個人的能力所能解決的，它受到多種因素的制約。只有加強生產(chǎn)過程監(jiān)督，下大力規(guī)范現(xiàn)場安全措施，加強對人員違章現(xiàn)場處理，不斷規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)行為，推行標準化作業(yè)，將安全工作真正從事后分析轉(zhuǎn)移到過程監(jiān)督中，實現(xiàn)安全管理關口前移，才是扭轉(zhuǎn)不安全局面的有效措施，大家知道生產(chǎn)車間安全培訓內(nèi)容有哪些嗎？

1、認真遵守安全操作規(guī)程

新工人須牢記的第一件事是要遵守工作場所的安全衛(wèi)生規(guī)程，各種安全規(guī)程很多是從我們前輩的事故、傷害等經(jīng)歷中總結(jié)出來的，我們應該嚴格遵守。

任何操作都應有正確的程序，它是能夠使操作“順利”“安全”“容易”進行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、傷害。有人認為“按自己的方式做就行”，按程序“太麻煩”，但“欲速則不達”。只有忠實的遵守操作程序，安全才能有保障。

2、崗前安全早預知

上崗前，要搞清楚工作中的注意事項，有不清楚的地方要積極提問，直到弄清楚。要檢查自己作業(yè)的范圍有無安全問題？有無打滑、摔到的危險？使用的工具、用具有無損壞？使用的材料、機械有無異常？在工作中要隨時想一想“下一步要進行的作業(yè)存在什么危險”“如何才能避免這種危險”。嚴禁隨意進入危險區(qū)域和亂動閥門、電氣開關等

3、安全常規(guī)知識

1）為生產(chǎn)需要所設的坑、壕、和池，應該有圍欄或者蓋板。

2）原材料、成品、半成品的堆放，應該不妨礙操作和通行，廢料要及時清除。

3）工作場所應保持清潔整齊。

4）散放易燃易爆物質(zhì)的場所，應該嚴禁煙火。

5）對于易燃、易爆、燒灼及有靜電發(fā)生的場所作業(yè)的工人，禁止發(fā)放和使用化纖防護服及用品。

4、常見觸電事故的主要原因：

（1）電氣線路、設備安裝不符合安全要求。

（2）非電工任意處理電氣事務。

（3）移動長、高金屬物體碰觸電源線、配電柜及其他帶電體。

（4）操作漏電的機器設備或使用漏電電動工具。

（5）電鉆等手持電動工具電源線破損或松動。

（6）電焊作業(yè)者穿背心、短褲，不穿絕緣鞋；汗水浸透手套；焊鉗誤碰自身。

（7）臨時線使用或管理不善。

（8）配電設備、架空線路、電纜、開關、配電箱等電氣設備，在長期使用中，受高溫、高濕、粉塵、碾壓、摩擦、腐蝕等，使電氣絕緣損壞，接地或接零保護不良而導致漏電。

（9）接線盒或插頭座不合格或損壞。

下面詳細介紹車間的安全用電常識及車間設備的安全使用規(guī)程：

○車間安全用電常識

如何正確安全地使用電氣設備，是我們每位員工必知的常識，一般有以下幾點：

一、堅持安全第一，預防為主，綜合治理的思想，確保生命和財產(chǎn)安全，從內(nèi)心真正地重視安全，促進安全生產(chǎn)。

二、要熟悉自己崗位的漏電斷路器的位置，一旦發(fā)生觸電、火災或其它電氣事故，應第一時間切斷電源，避免造成更大財產(chǎn)損失和人身傷亡事故。

三、不要用濕手去摸燈口、開關和插座。更換插頭時，先關閉設備開關。開關、插座或用電器具損壞或外殼破損時應通知電工及時修理或更換，未經(jīng)修復不能使用。

四、不能私自拆燈具、開關、插座、接線等電器設備。

五、當設備內(nèi)部出現(xiàn)冒煙，產(chǎn)生焦味、拉弧等不正?，F(xiàn)象，要立即切斷設備電源，并通知電工人員進行維修，避免故障范圍擴大和發(fā)生觸電事故。

六、當漏電保護開關出現(xiàn)跳閘時，不能私自再合閘，并通知電工人員進行檢查、維修，經(jīng)電工同意合閘后，方可合閘。

七、電熱器具（如：熱熔器、電烙鐵等）用后要隨手關電源，以免引起火災。

八、所有車間及倉庫照明燈具必須接防爆燈罩內(nèi)，非電工人員不得私拉私接電線，不能在開關板、電氣柜、電線上懸掛衣物或推放雜物。

九、發(fā)現(xiàn)落地的電線，應離開10米以外，更不要用手去拾。同時，要設法看護落地電線，并請電工來處理，以防他人走近而發(fā)生觸電。

十、工廠內(nèi)的所有用電器具都必須安裝使用漏電保護開關實行單機保護。

十一、電氣設備在使用中出現(xiàn)故障時，要由電工進行修理。其他人員不得自行修理。

十二、帶有機械傳動的電器、電氣設備必須裝防護蓋、防護罩或防護柵欄進行保護才能使用，不能將手或身體伸進運行中的設備機械傳動位置，對設備進行維修時，必須確保切斷電源，懸掛警示牌后方能進行。

十三、在雷雨時，不可走近高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地線和接地體周圍，以免因跨步電壓而造成觸電。

十四、如發(fā)現(xiàn)有人觸電，應趕快切斷電源或用干燥的木棍、竹竿等絕緣物將電線挑開，使觸電者馬上脫離電源。如觸電者精神昏迷，呼吸停止，應立即進行人工呼吸，及時送醫(yī)院搶救。

○電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊工必須經(jīng)過崗前培訓合格后，方可上崗，對有高血壓、心臟病及身心不健康的人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。

2、上崗前必須進行安全技術交底，并進行安全合同交底簽字手續(xù)。

3、所有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接零。接地、接零電阻值應小于10歐姆。

4、焊接的金屬設備、容器本身有接地、接零保護時，電焊機的二次繞組禁止設有接地或接零。

5、多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體，每臺焊機應設獨立的接地、接零線，其接點應用螺絲壓緊。

6、每臺電焊機須設專用斷路開關，并有與電焊機相匹配的電流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于3.5m，且須雙層絕緣。

7、電焊機二次側(cè)把、地線需接長使用時，應保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處，嚴禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構或其它金屬物體串接起來作為導線使用。

8、電焊機的一次、二次接線端應有防護罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴密；二次線端應使用線卡子壓接牢固。

9、加強自身安全防護措施，戴好焊接護目鏡和面罩，穿戴防護工作服、防護手套和絕緣鞋。

10、電焊機應放置在干燥和通風的地方（水冷式除外），露天使用時其下方應防潮且高于周圍地面，上方應防雨雪或搭設防雨棚。

11、焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道，以及施焊點周圍有易燃、易爆危險物質(zhì)時，應在采取必須的安全措施下方可施焊。

12、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時，必須經(jīng)過嚴格的置換、清洗、吹掃，必要時要進行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測，確認無危險時方可施焊；并注意通風換氣，嚴禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。

13、遇有雨、雪、霧或六級以上強風，影響施工安全時，應停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應先清除操作地點的積水、積雪后方可施焊。

14、焊接操作地點與易燃、易爆物品應有不小于10米的距離，必要時應設圍檔。

15、在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則就需有一臨護人員，隨時注意操作人員的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進行搶救。

16、身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。

17、工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

18、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。

19、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工作或焊接電纜掛在脖頸上。

20、推拉閘刀開關時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。

21、下列操作，必須在切斷電源后才能進行：

①改變焊機接頭時；

②更換焊件需要改接二次回路時；

③更換保險裝置時；

④焊機發(fā)生故障需進行檢修時；

⑤轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時；

⑥工作完畢或臨時離工作現(xiàn)場時。

○氣焊工安全操作規(guī)程

1、焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓練，掌握設備、工具的構造和性能，并具備焊工操作知識和性能，熟悉焊工安全操作規(guī)程，考試合格并取得操作證者方能獨立工作。

2、徒工必須有師傅的在旁指導監(jiān)護下，可做一般的焊接工作，學徒期未滿，未經(jīng)考試合格者，嚴禁獨立操作。

3、焊工工作前，必須穿戴勞動防護用品，對使用的工具，要做全面的檢查，確無問題方可開始工作。

4、非氣焊工嚴禁動用氣焊工具和施焊，“多面手”必須經(jīng)考試合格后，發(fā)給許可證方能施焊。

5、在通風不良的地點或塔、罐容器內(nèi)作業(yè)時，熔焊器應先在外面點好火，而后再開始工作。

6、施工前應檢查周圍有無易燃易爆物品，在易燃易爆危險區(qū)動火，應按規(guī)定辦理動火證，無動火證監(jiān)禁動火，進塔、罐工作時，必須辦理進入設備作業(yè)證。

7、高處作業(yè)時必須辦理“高處作業(yè)證”，高空切割時，地面應有專人看管，或采取其它安全措施。對切割下來的物件應放在指定地點，以防掉落傷人。

8、在非動火區(qū)域焊接、切割以前必須取得消防部門同意后方可施焊，否則不準動火。

9、使用氧氣瓶安全操作規(guī)程

A.氧氣瓶禁止與一切油類接觸，開氧氣瓶的扳手上不得沾有油蠟。

B.氧氣瓶應距離火源10以上，距離乙炔氣瓶5米以上，距離暖氣或其它熱源也應在1米以上，放置氧氣瓶處，溫度不得超過35℃。

C.夏季露天作業(yè)時，氧氣瓶須放在通風處，用隔熱材料遮蓋，嚴禁日光曝曬。

D.氧氣瓶絕對禁止與電焊機的鉗子線或接地線接觸。更不準用氧氣瓶作導線托滾使用。

E.氧氣瓶要絕對避免撞擊，一般不準背負、肩扛。

F.氧氣瓶的氣體不準全部用光，應留有不小于0.05Mpa的余壓并將氣瓶分別存放，做好標記。

G.氧氣瓶上必須有兩個防震膠圈，氧氣瓶應與易燃易爆物品分開存放。

H.氧氣瓶附件如果有缺陷和閥門螺桿滑絲等應停用。

I.氧氣瓶裝減壓閥前先打開風門將贓物吹除，開閉風門和減壓閥時，人身與頭部要在側(cè)面，不準對立，氧氣表裝上后應用扳手擰緊，扣絲至少擰5扣以上。

10、使用乙炔氣瓶安全操作規(guī)程：

A.禁止敲擊、碰撞。

B.不準拿近熱源和電氣設備，夏季要防止曝曬，與明火距離一般不少于10米（高處作業(yè)時，應是垂直地面外的平行距離）。

C.瓶閥凍結(jié)，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍。

D.吊裝、搬運時應使用夾具和防震的運軌車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。

E.嚴禁放置在通風不良以及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠絕緣體上。

F.工作地點不固定，且移動較頻繁時，應裝在專用小車上，同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應注意盡量避免放在一起。

G.使用時要注意固定，防止傾斜。嚴禁臥放使用。

H.使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不應超過1.5－2.0m3/時。

I.瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

環(huán)境溫度00～1512～2525～40

剩余壓力Mpa0.050.10.20.3

○鉆銑床安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。

2、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。

3、鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準用手拿著或按著鉆孔。

4、自動走刀，要選好進給速度，調(diào)好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。

5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。

6、機床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

7、鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。

8、使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。

9、工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。

10、或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。

12、機床運轉(zhuǎn)時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。

13、工作完后，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。

○電焊機安全操作規(guī)程

1、焊接前的準備工作：

1.1電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)。

1.2檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

1.3電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣膠布包扎好。

1.4電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30M，如特殊需要時，也不得超過50M長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應立即更換。

1.5交流電焊機：

1.5.1初、次級線路接線，應準確無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定，嚴禁接觸初線路帶電部分。

1.5.2次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。

1.6直流電焊機使用前，應擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。

2、焊接中的注意事項：

2.1應根據(jù)工件技術條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負載使用，并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。

2.2在載荷施焊中，焊機溫升不應超過A級60C、B級80C，否則應停機降溫后，再進行焊接。

2.3電焊機工作場地應保持干燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然斷電，應切斷電源。

2.4在焊接中，不準調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。

2.5直流電焊機啟動時，應檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機標志的箭頭方向。

2.6直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3MM，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。

2.7硅整流電焊機使用時，必須先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，仔細察聽應無異響。停機后，應清潔硅整流器及其它部件。

2.8嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

2.9必須在潮濕處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不準用手觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

3、焊接完后的注意事項：

3.1完成焊接作業(yè)后，應立即切斷電源，關閉焊機開關分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。

3.2施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時，應及時停機斷電后檢修處理。

3.4清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。

3.5露天作業(yè)完后，應將焊機遮蓋好，以免雨淋。

3.6不進行焊接時（移動、修理、調(diào)整、工作間休）時間，應切斷電源，以免發(fā)生事故。