重視油罐清洗工作的安全管理

油田的各類儲油罐,由于檢查、檢修、拆除重建、使用年限較長、淤渣沉積嚴重等原因,影響油罐正常使用時,都需進行清洗。清洗作業(yè)并不是經(jīng)常性操作,由于對油罐的清洗安全作業(yè)和安全措施往往不熟悉和缺乏經(jīng)驗,在進行油罐清洗作業(yè)時極易發(fā)生火災、爆炸、中毒、窒息等事故。在油罐清洗作業(yè)過程中,一定要由對這類工作有經(jīng)驗的人員來全面組織和監(jiān)督,并在保證安全的前提下,仔細安排好作業(yè)計劃。

一、原油油泥沉積物的排除

隨原油進入油罐的非烴類雜物,例如隨原油一起從油井采出來的鹽水,以及來自油層的砂和其他雜質(zhì),在儲存過程中,都會與含蠟原油的半固體石蠟物質(zhì)一起沉積,形成罐底沉積物。如果任憑石蠟油泥沉積,它會變得更稠更密實,也就更難清除。油泥和水的沉積,還會降低油罐的計量精度,加劇罐板腐蝕,減少油罐的有效容積。為了防止和減少罐底形成稠而密實的含蠟油泥層,應采取下列措施。即在罐壁底部上安裝螺旋式攪拌器,在罐附近布置帶噴嘴的環(huán)管,對罐內(nèi)存油進行循環(huán)攪拌,破壞石蠟油泥層。用罐內(nèi)蒸汽盤管加熱或通過外部加熱器進行循環(huán)加熱,或用機械攪拌和加熱方式綜合進行。

拱頂和浮頂原油罐的清洗,一般經(jīng)常使用下列種方法①蒸汽蒸罐清洗②熱水循環(huán)清洗③熱油循環(huán)清洗。蒸汽蒸罐法是傳統(tǒng)的清罐方法。即先將罐內(nèi)油品液位降至最低,關(guān)閉進出油閥門或加盲板,然后通蒸汽進行蒸罐,中小型油罐,一般需要蒸罐,并逐漸將溶化的油從入孔用專門安裝的泵抽干凈。然后打開頂部與底部入孔,利用自然通風冷卻,待油罐冷卻到常溫后,再用軸流通風機或電風扇強制通風,吹走罐內(nèi)可能集存的油氣,并檢查罐內(nèi)油氣濃度,以防中毒或窒息等。如果滿足要求就可以進罐人工挖出淤渣并徹底擦干凈。這種方法一般時間較長,對人身安全不利,且易形成可燎環(huán)境,同時也有處理淤渣的環(huán)境問題。因而用此法勞動強度大,勞力需求多,花費的時間和資金也多,也可能損壞罐內(nèi)加熱盤管等設施。因此,此法只適用于中、小型油罐清洗工作。隨著油罐的大型化,所需清理的底部淤渣量也越來越大,傳統(tǒng)的蒸罐人工清理法已不適用。近十幾年來發(fā)展起來的熱水或熱油循環(huán)法得到逐步完善,其化除油泥中烴的能力大大加強,幾乎可以全部清除油泥中烴類,總的效率也大大改善,且很安全,因而這種方法對大、中、小型油罐都很適用。熱水循環(huán)法和熱油循環(huán)法基本相同,只是所用熔化油泥的介質(zhì)分別是油和水。熱油循環(huán)法常作為輔助的初步清理手段。下面重點介紹熱水循環(huán)法。

熱水循環(huán)法開始時,也要將罐內(nèi)液位先降到最低,然后切斷各種管線與油罐的連接通路,再通過放水管將水輸送到罐內(nèi),在輸水進罐的同時,將水溶性添加劑加到水里。添加劑的作用主要是促使底油溶化出來,并溶混子水中。使用添加劑與不使用相比,在相同條件下,清罐所用的時間減少,最后殘留底渣量也可大大減少。此法所用水可以是硬水,只要其值在一之間即可。然后利用油罐攪拌器和蒸汽盤管加熱攪拌,開動水循環(huán)系統(tǒng),并給循環(huán)水在罐外加熱。也可以用蒸汽加熱循環(huán)水,蒸汽可以從循環(huán)泵的出口注入,也可以在罐內(nèi)放臨時加熱器。當水溫達到℃時,繼續(xù)不停地循環(huán),攪拌保持水溫在℃一℃,直到取樣表明罐底干凈時為止。然后使罐靜置約,就可以將頂部原油排放到另一個儲罐中,使剩下部分繼續(xù)靜置,再將聚浮在水面上的油量,排放到油水分離器中,從罐中抽出的底部清水可再繼續(xù)循環(huán)使用。如果要檢修,還要強制通風,再用人工除去剩下的淤渣。

加熱、攪拌和循環(huán)是熱水法的關(guān)鍵。所用添加劑對清罐效率影響很大,如果做得好的話可使淤渣去除,剩下的底渣中幾乎沒有烴類雜質(zhì)。因此,對人工挖底渣來說是比較安全的。由于要人工清理的渣量極少,勞動強度大大降低,所用勞動力減少,因而是省時、省力省錢和安全的清罐方法。

二、預防油氣中毒措施

不管使用哪一種清罐方法,都要防止清罐人員吸入烴蒸氣而中毒。一般在打開罐頂或罐壁入孔蓋清掃孔時,一些烴蒸氣將從罐內(nèi)釋放出來。因為防毒面具的吸氣能力有限,在罐內(nèi)缺氧的環(huán)境中長時間工作時,它實際上起不到保護作用,所以在未經(jīng)徹底排氣和進行通風的罐內(nèi),決不允許人員進罐,即使戴上防毒面具進罐作業(yè),也要規(guī)定時間限制。

當需要人進罐挖出剩下的底渣時,進罐人員必須穿戴密封的工作服、手套、長靴以防止接觸油泥等,同時要檢查罐內(nèi)油氣濃度在爆炸下限的以下。含有硫化氫的油氣,其濃度應不高于一,罐內(nèi)氧氣的含量應在一之間,以防止油氣中毒或窒息。一般進罐人員每隔應換一次,以防中毒或窒息等。在整個進罐清掃過程中,最好一直對罐內(nèi)進行換氣。

三、防止油氣著火、爆炸的措施

避免烴蒸氣引燃是最重要的安全保證工作。清罐期間,只允鉑在罐內(nèi)使用被批準的移動式燈具。在罐壁人孔口處可安裝防爆電燈,由于拖地電纜可能被割破或遭受其他損壞而引起火花,清掃工具應采用與鋼鐵碰撞不產(chǎn)生火花的防爆型工具。

油罐人孔和清掃孔打開后,油蒸氣可能漂入防火堤范圍內(nèi),所以帶入防火堤內(nèi)的電氣設備都必須符合安全規(guī)程的要求。