如何做好企業(yè)安全管理體系提升？2022年6月23日，國(guó)資委以視頻方式組織召開(kāi)2022年國(guó)資監(jiān)管信息化工作會(huì)議，深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書(shū)記關(guān)于網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)的重要思想和黨中央、國(guó)務(wù)院有關(guān)決策部署，總結(jié)2021年以來(lái)工作，分析當(dāng)前形勢(shì)，對(duì)2022年重點(diǎn)工作進(jìn)行再部署再推動(dòng)。國(guó)資委黨委委員、副主任翁杰明出席會(huì)議并講話。
會(huì)議指出，國(guó)資監(jiān)管信息化是近幾年國(guó)資監(jiān)管工作的亮點(diǎn)，是全面提升治理能力的有效載體，開(kāi)啟了國(guó)資監(jiān)管工作新局面。國(guó)資央企要以應(yīng)用能力建設(shè)為切入點(diǎn)，深入推進(jìn)電子政務(wù)能力、業(yè)務(wù)應(yīng)用支撐能力、數(shù)據(jù)共享利用能力建設(shè)，著力提升國(guó)資央企數(shù)字化智能化水平；要以信息化體系建設(shè)為核心，大力推進(jìn)國(guó)資央企云體系、大數(shù)據(jù)體系建設(shè)，并積極融入國(guó)家政務(wù)信息化體系，著力提升國(guó)資監(jiān)管信息化支撐保障水平；要以網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)為抓手，持續(xù)深化網(wǎng)絡(luò)安全、智慧能源行業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)建設(shè)和運(yùn)營(yíng)，持續(xù)深化數(shù)據(jù)安全管理，著力提升國(guó)資央企網(wǎng)絡(luò)安全水平。會(huì)議強(qiáng)調(diào)，國(guó)資央企要切實(shí)增強(qiáng)緊迫感、責(zé)任感，統(tǒng)籌發(fā)展與安全，大力提升國(guó)資監(jiān)管信息化水平，為國(guó)資央企高質(zhì)量發(fā)展提供有力保障，以實(shí)際行動(dòng)迎接黨的二十大勝利召開(kāi)。
中國(guó)石化、中國(guó)電信、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)電子等4家企業(yè)分別就信息化重點(diǎn)工作作了書(shū)面交流，中資網(wǎng)安、中能融合書(shū)面通報(bào)了有關(guān)工作進(jìn)展及安排。駐委紀(jì)檢監(jiān)察組、委內(nèi)各廳局、有關(guān)直屬事業(yè)單位負(fù)責(zé)同志在主會(huì)場(chǎng)參會(huì)，各中央企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)同志在分會(huì)場(chǎng)參會(huì)。
安全管理提升
安全是一切工作的入口，安全是前面的“1”，其他所有的工作是后面的“0”，企業(yè)中一旦沒(méi)有了安全，其余的一切都將歸零。
企業(yè)如何做好安全管理
1、整理整頓
從5S的起源可以知道，1955年，日本勞動(dòng)安全協(xié)會(huì)提出了“安全始于整理整頓,終于整理整頓”的口號(hào)。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全生產(chǎn)。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了后面的3S，也就是清掃、清潔、素養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。規(guī)范人、規(guī)范物、規(guī)范一切，這樣安全就會(huì)在無(wú)形之中形成習(xí)慣化。
2、安全生產(chǎn)紅線
什么是安全生產(chǎn)紅線？紅線就是帶電的“高壓線”，就是“生命線”，是不可觸碰的，誰(shuí)觸碰了誰(shuí)就要付出沉重的代價(jià)。
以最堅(jiān)決的態(tài)度堅(jiān)守“紅線”，對(duì)“紅線”，要有敬畏之心、戒懼之心，絕不能踩踏，才能真正落實(shí)“安全第一”。
工作必須在安全前提下進(jìn)行,安全工作必須要有紅線意識(shí)和底線思維。在工作中,有些想法和做法不能越過(guò)紅線,要堅(jiān)持底線,否則就會(huì)發(fā)抄生安全事故,造成人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失。因此，任何工作決不能以犧牲人的生命為代價(jià)，這就是不可逾越的紅線，任何人必須遵守。
3、危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)KYT
危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)起源于日本住友金屬工業(yè)公司的工廠，后經(jīng)三菱重工業(yè)公司和長(zhǎng)崎贊造船廠發(fā)起的“全員參加的安全運(yùn)動(dòng)”.1973年經(jīng)日本中央勞動(dòng)災(zāi)害防止協(xié)會(huì)推廣，形成技術(shù)方法，在NISSAN等眾多日本企業(yè)獲得了廣泛運(yùn)用，被譽(yù)為“O災(zāi)害”的支柱。
KYT危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)的要點(diǎn)：通過(guò)小組（Small Group，小組一般5-7人）活動(dòng)，運(yùn)用KYT解決問(wèn)題的四步法識(shí)別并消除安全隱患。
KYT四步法1R：把握事實(shí)（現(xiàn)狀把握）；
KYT四步法2R：找出本質(zhì)（追究根本）；
KYT四步法3R：樹(shù)立對(duì)策（樹(shù)立對(duì)策）；
KYT四步法4R：決定行動(dòng)（設(shè)定目標(biāo)）。
企業(yè)可以根據(jù)自己的特點(diǎn)，選擇KYT或者其他的方法，導(dǎo)入管理中。
KYT——是作業(yè)員工對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的重新認(rèn)識(shí)、對(duì)安全知識(shí)與安全能力再造的過(guò)程，它能讓員工重新體驗(yàn) “零災(zāi)害是我自己的心愿、創(chuàng)造安全工作場(chǎng)所要從自己做起”。
賽為“安全征程”安全管理整體提升，借鑒國(guó)際一流企業(yè)安全管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，充分考慮本土企業(yè)安全管理現(xiàn)狀，賽為于2015年研究開(kāi)發(fā)了可在較短時(shí)間內(nèi)幫助企業(yè)顯著提升安全管理水平的一整套方法(稱為“安全征程”)，并取得了非常好的實(shí)施 安全領(lǐng)導(dǎo)效果。以賽為安全系統(tǒng)化的安全咨詢方案為基礎(chǔ)，針對(duì)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)，與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)充分對(duì)接的新型企業(yè)安全管理工具，能精準(zhǔn)有效解決企業(yè)安全生產(chǎn)制度落地、員工安全培訓(xùn)教育、安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控/隱患排查治理閉環(huán)管理（雙重預(yù)防機(jī)制）和科學(xué)化決策等最具挑戰(zhàn)的安全管理難題。真正能幫助您輕松解決安全管理混亂等棘手難題。
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