摘要:通過對化工企業(yè)的消防監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)這些企業(yè)在生產(chǎn)中使用的原料、成品、半成品幾乎都是易燃、易爆、強腐蝕、劇毒物質(zhì)且生產(chǎn)大多在高溫、高壓、高速、腐蝕等嚴酷條件下完成，致災因數(shù)多，而操作人員存在安全管理意識差，有效防范措施不到位的情況，一旦發(fā)生火災爆炸事故。極容易造成大的人員傷亡、財產(chǎn)重大損失的后果。這種現(xiàn)狀使得化工企業(yè)現(xiàn)已成為當今消防部門及整個社會安全防范的重要對象之一。因此，認真分析中小型化工企業(yè)火災事故特點、存在的問題及火災事故原因，積極落實火災預防措施，控制火災事故發(fā)生，減少火災事故損失，是當前消防安全工作的一項重要內(nèi)容。
一、化工企業(yè)的火災特點
1、極易造成人員傷亡和財產(chǎn)損失?；て髽I(yè)生產(chǎn)、加工、儲存的化工原料、化工產(chǎn)品本身具有高度的易燃易爆性、易腐蝕性和有毒性，一旦發(fā)生火災或泄漏事故，容易發(fā)生連環(huán)爆炸、迅速燃燒等，不但導致生產(chǎn)停頓、設(shè)備損壞，也極容易造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損毀。
2、容易造成環(huán)境污染。多數(shù)化工產(chǎn)品、副產(chǎn)品和排放物都屬于工業(yè)毒物，帶有毒性、腐蝕性。消防部門在滅火稀釋、冷缺等過程中，部分泄漏產(chǎn)品極易給大氣或江河造成資源污染，影響廣泛、治理難度大，給消防部門處置這類事故帶來難度。
3、火災撲救難度大。一是撲救前疏散，化工安全事故一般來說現(xiàn)場都很復雜，常伴隨著燃燒爆炸，火勢蔓延猛烈，影響范圍廣，常常在施救前，要先對四周一定范圍內(nèi)的居民進行疏散;二是技術(shù)要求較高，由于化工產(chǎn)品的多樣性、化學反應(yīng)也大不相同，在撲救過程中，需要根據(jù)化工產(chǎn)品的特性進行不同方法的搶救;三是容易造成救援人員傷亡，有毒氣體和連環(huán)爆炸常會威脅到滅火救援人員的安全，造成救援人員傷亡等嚴重后果，通常會給火災撲救工作帶來很大的難度。
二、化工企業(yè)存在的火災隱患
1、企業(yè)負責人消防安全意識淡薄。部分化工企業(yè)屬于招商引資企業(yè)，在建廠房時未到消防部門申報，擅自施工，導致存在先天性的火災隱患。在生產(chǎn)中為了片面追求經(jīng)濟效益最大化，置企業(yè)生產(chǎn)安全和員工安全于不顧，盡可能節(jié)省其他開支，從而導致企業(yè)沒有完善的消防組織，缺乏專業(yè)的管理人才，消防安全管理無人問津。
2、消防基礎(chǔ)設(shè)施不完善。有些化工企業(yè)由于單位領(lǐng)導對消防工作的重要性認識不足或經(jīng)費缺乏等原因，沒有配備必要的消防器材、室內(nèi)外消火栓等消防基礎(chǔ)設(shè)施，一旦發(fā)生火災，滅火設(shè)施無法有效控制初起火災，極易造成火勢的失控，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失，甚至是人員傷亡。
3、消防安全責任制得不到落實。企業(yè)未按要求層層落實消防安全責任，建立消防安全組織網(wǎng)絡(luò)，未明確負責消防安全的管理部門或?qū)＜媛毾腊踩芾砣藛T，導致日常消防安全管理工作無人問津，生產(chǎn)現(xiàn)場管理混亂、物品亂堆亂放、疏散通道不暢、甚至還存在安全出口上鎖等現(xiàn)象。不少中小型化工企業(yè)為追求經(jīng)濟效益最大化，在消防安全管理上減少人員、資金投入，往往是一人身兼數(shù)職，甚至有的業(yè)主既當老板又當消防安全管理人，導致消防安全管理工作根本無法落實。
4、從業(yè)人員未經(jīng)消防安全培訓。部分化工企業(yè)多為私營或聯(lián)營，從業(yè)人員流動性大，許多員工沒有經(jīng)過必要的消防培訓，對化學危險品的特性和操作規(guī)程及應(yīng)注意事項不熟悉，容易因違章操作而引發(fā)火災。且火災發(fā)生后，往往因缺乏火災撲救及逃生等消防常識，貽誤火災撲救的最佳時機。
三、火災事故原因
1、原料性質(zhì)決定事故多。很多化工原料的易燃性、反應(yīng)性和毒性決定了火災爆炸及中毒事故的頻繁發(fā)生，壓力容器的爆炸及反應(yīng)物的超音速爆轟，都會產(chǎn)生破壞力極強的沖擊波。
2、生產(chǎn)過程事故多?；どa(chǎn)中的副反應(yīng)生產(chǎn)，處于臨界狀態(tài)或爆炸極限附近的生產(chǎn)都易引發(fā)火災事故。
3、設(shè)備破損引起爆炸泄漏。生產(chǎn)原料的腐蝕、生產(chǎn)壓力的波動、生產(chǎn)流程中的機械振動引起的設(shè)備疲勞性損壞以及高溫深冷等壓力容器的破損;設(shè)備設(shè)計的不合理、加工工藝的缺陷等，經(jīng)過生產(chǎn)運行的疲勞性催化，致使設(shè)備破損都易引起爆炸泄漏。
4、設(shè)備老化引發(fā)事故。任何化工設(shè)備、裝置在生產(chǎn)運行中受生產(chǎn)條件影響及本身材質(zhì)、性能限制都有一定的使用壽命，如高負荷的塔槽、壓力容器、反應(yīng)釜、經(jīng)常開啟的閥門等，運行一定時間后，就會進入多發(fā)事故期。特別是化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營不景氣，維護管理不到位，經(jīng)常帶病作業(yè)，一旦設(shè)備進入故障的多發(fā)期，事故將很難控制。
5、操作失誤引發(fā)事故?；て髽I(yè)工藝流程復雜，工藝參數(shù)多，自動化控制程度高，操作要求高，誤操作也是引起火災的一個原因。誤操作有管理上的問題也有操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)上的問題等。
6、違章動火釀成事故。設(shè)備檢修往往都是在易燃易爆的化工裝置區(qū)域內(nèi)進行焊接與切割作業(yè)、使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。違章動火主要體現(xiàn)在:違章指揮，動火審批不嚴;貿(mào)然動火釀成火災;現(xiàn)場監(jiān)護不力;現(xiàn)場措施不力。
7、習慣性違章引發(fā)事故。職工對操作系統(tǒng)的操作要求、物理化學特性，工藝流程研究不透徹;隨意刪改安全操作規(guī)程;缺乏針對性的崗位培訓;監(jiān)管機制不力等都會引發(fā)事故。
8、電氣設(shè)備選型不當引發(fā)事故?；どa(chǎn)設(shè)備及電器線路如果未選用防爆型或未經(jīng)防爆處理，泄漏的可燃液體或氣體遇機械摩擦或電氣火花極易發(fā)生火災爆炸事故。
9、靜電積聚引發(fā)事故。化學溶劑在管道和設(shè)備中流動會因磨擦而產(chǎn)生靜電，如果靜電不能及時導除造成電荷積累，導致火花放電引起火災爆炸事故。
四、火災預防措施
1、科學規(guī)劃，合理布局。對化工企業(yè)的選址要考慮周圍環(huán)境條件、散發(fā)可燃氣體、蒸氣和可燃粉塵廠房的設(shè)置位置、風向、安全距離、水源情況等因素盡可能設(shè)置在城市的郊區(qū)或城市的邊緣，從而減輕事故發(fā)生后的危害。
2、嚴把建筑工程審驗和設(shè)備選型關(guān)。嚴格督促化工企業(yè)必須嚴格依照有關(guān)防火設(shè)計規(guī)范以及城市消防總體規(guī)劃，根據(jù)化工企業(yè)特點和火災危險性，充分考慮防火分隔、通風、防泄漏、防爆泄壓、消防設(shè)施等因素，按照規(guī)定要求嚴格把關(guān)，從而消除先天性火災隱患。
3、落實防靜電處理措施?；どa(chǎn)的設(shè)備均應(yīng)做好靜電接地。接地點應(yīng)牢固，對可燃、易燃且在流動過程中能易產(chǎn)生靜電的液體或氣體的管道，在法蘭處應(yīng)采用導電性能好的材料(如紫銅片)進行靜電跨接，使整個生產(chǎn)過程中的設(shè)備和管線的接地電阻值不大于規(guī)范要求。
4、加大消防設(shè)施的投入，加強管理。一是化工企業(yè)必須清醒地認識到做好安全工作產(chǎn)生的隱性效益，根據(jù)企業(yè)化工產(chǎn)品本身及生產(chǎn)工藝流程的火災危險性，投入足夠資金，配足配夠消防器材設(shè)施，且設(shè)置并維護好消防設(shè)施。廠區(qū)內(nèi)應(yīng)保證充足的消防水源，按照要求設(shè)置室內(nèi)外消防栓，在重要危險部位配備足夠且合適的滅火器等。在防止引火源方面應(yīng)采取控制使用明火源，正確選用電氣設(shè)備，設(shè)置良好接地等防止電火花、靜電火花產(chǎn)生。二是把好設(shè)施運行關(guān)，落實防高溫、防泄漏、防雷擊、防爆炸的工作措施。高溫情況下，應(yīng)嚴格監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備和儲罐等設(shè)施的溫度變化，按照有關(guān)規(guī)章的要求及時進行降溫、通風;建立健全化工行業(yè)設(shè)施安全狀況監(jiān)督機制，要求企業(yè)對凡不符合生產(chǎn)、儲存要求的設(shè)備堅決予以更換或及時進行維修，從硬件源頭上防止事故的發(fā)生，為化工企業(yè)的安全打下基礎(chǔ)。
5、嚴格動火審批，加防范措施。在易燃易爆的化工裝置區(qū)域進行焊接與切割作業(yè)，往往要使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面，所以必須嚴格動火程序。動火程序主要包括:拆卸拿離、隔離遮蓋、清理現(xiàn)場、清洗置換、檢查審批、安全測爆、規(guī)范作業(yè)、熄火清場八個方面。
6、強化教育培訓，提高從業(yè)人員素質(zhì)。結(jié)合企業(yè)特點和季節(jié)的特點對企業(yè)員工開展有針對性的教育。一是化工企業(yè)員工要相對穩(wěn)定，對員工開展經(jīng)常性消防安全教育，使之熟練把握本行業(yè)安全操作規(guī)程，持證上崗。二是對職工的消防安全教育工作，不僅要進行初起火災的撲救訓練，更要進行消防法律、法規(guī)的教育。結(jié)合企業(yè)的特點，因地制宜對全體員工進行正確的消防報警、熟練使用滅火設(shè)備、滅火器材、火場安全逃生的消防知識和消防技術(shù)的教育，不斷提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)水平和生產(chǎn)操作技能，提高職工事故狀態(tài)下的應(yīng)變能力。
7、制定切實預案、提高防控火災能力。化工企業(yè)要結(jié)合企業(yè)的實際情況，對重點要害、薄弱環(huán)節(jié)、死角死面制訂相應(yīng)的火災事故應(yīng)急預案，變被動預防于主動預防，變靜態(tài)預防于動態(tài)預防，定期開展實戰(zhàn)演習，經(jīng)常開展有針對性的滅火演練，使員工熟悉本行業(yè)火災撲救和逃生的基本方法，按一定的比例選拔精干力量，在不脫離各自生產(chǎn)、工作崗位的基礎(chǔ)上，成立義務(wù)消防隊。同時當?shù)卣槍て髽I(yè)火災、爆炸的特點由政府、消防、安監(jiān)、環(huán)保、衛(wèi)生、供水、供電等部門參加的應(yīng)急救援行動組，制訂相應(yīng)應(yīng)急處置預案，適時加強演練，確保一旦發(fā)生事故后能迅速啟動應(yīng)急預案，將事故的損失降低到最小程度。
總之，化工企業(yè)消防安全關(guān)系到各業(yè)主的生命財產(chǎn)安全，關(guān)系到人民群眾的生命財產(chǎn)安全，關(guān)系到社會的平安穩(wěn)定，關(guān)系到社會的和諧發(fā)展。千萬不可麻痹大意和僥幸疏忽，只有堅持與時俱進不斷探索，才能真正掌握小型化工企業(yè)防火工作的脈搏，認真細致地做好防范工作，最大限度地減少發(fā)生火災爆炸事故的機率，確保企業(yè)安全穩(wěn)定。
編輯：付佳程
