摘要:介紹了化工生產(chǎn)裝置危險(xiǎn)因素的分析方法,以及重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)方法。只有全面分析了化工生產(chǎn)裝置的危險(xiǎn)、有害因素,才能做出恰當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),找到正確的隱患整改對(duì)策措施,進(jìn)而制定出完善的安全生產(chǎn)管理辦法。
引言
化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)在國(guó)民生產(chǎn)中占有重要的地位,其化學(xué)產(chǎn)品極大地改善了人們的生活質(zhì)量。在化工生產(chǎn)過(guò)程中伴隨著高溫、高壓、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險(xiǎn)因素,如果處理措施不當(dāng),容易引起火災(zāi)、爆炸或者中毒,造成群死群傷和重大財(cái)產(chǎn)損失的火災(zāi)爆炸或中毒事故。進(jìn)而造成安全、環(huán)境污染等事故。
那么如何能確?；どa(chǎn)裝置的安全生產(chǎn)、控制企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)就顯得尤其重要?？陀^上要求從事化工生產(chǎn)的管理人員、技術(shù)人員及操作人員采用安全系統(tǒng)工程的分析方法,對(duì)化工生產(chǎn)的關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位中存在的危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別及其危險(xiǎn)度的評(píng)價(jià),查找生產(chǎn)運(yùn)行中存在的潛在危險(xiǎn)等制定其危險(xiǎn)程度。通過(guò)分析、并提出合理可行的安全對(duì)策及建議,確保生產(chǎn)裝置在運(yùn)行期間的安全風(fēng)險(xiǎn)控制在安全、合理的程度內(nèi)。
1、分析火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性
根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》確定裝置的火災(zāi)危險(xiǎn)類別。從生產(chǎn)原料、中間原料到最終產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,分析其易燃易爆情況,分析化工生產(chǎn)裝置的運(yùn)行參數(shù)與控制指標(biāo)是否相符,一旦裝置出現(xiàn)操作事故引起系統(tǒng)故障時(shí),會(huì)不會(huì)引起超溫、超壓、可燃?xì)怏w以及有毒有害介質(zhì)泄漏等事故。
1.1根據(jù)物料的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)因素分析
根據(jù)裝置所用物料的主要危險(xiǎn)性,給出危險(xiǎn)物料性質(zhì)表和危險(xiǎn)性匯總表。并將物料名稱、爆炸極限、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、火災(zāi)危險(xiǎn)類別、爆炸危險(xiǎn)性類別、消防滅火種類、主次危險(xiǎn)性類別、危險(xiǎn)貨物編號(hào)、UN號(hào)、職業(yè)危害程度分級(jí)等。
1.2工藝過(guò)程危險(xiǎn)性分析
石油化工危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)過(guò)程隨著原料、產(chǎn)品、工藝流程、控制參數(shù)等的變化而變化,其危險(xiǎn)性也呈現(xiàn)不同的水平。做好危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)的安全管理,必須了解危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝過(guò)程的分類,以便有針對(duì)性的采取對(duì)策措施。工藝過(guò)程的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性與生產(chǎn)裝置規(guī)模、工藝流程和工藝條件有很大關(guān)系。一般來(lái)說(shuō),對(duì)同一生產(chǎn)過(guò)程,生產(chǎn)裝置的規(guī)模越大,火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性越大,工藝條件越苛刻(如高溫高壓),火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性越大。
對(duì)裝置主要工藝區(qū)域進(jìn)行分析,識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn),鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因,估計(jì)事故對(duì)人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響,制定已識(shí)別危險(xiǎn)性的等級(jí),并采取消除控制危險(xiǎn)性的技術(shù)和管理措施。
收集以往的經(jīng)驗(yàn)和同類生產(chǎn)中發(fā)生的事故情況,制定事故的危險(xiǎn)程度和事故的防范措施,所要分析的對(duì)象中是否也會(huì)出現(xiàn)類似的史,查找出能夠造成系統(tǒng)故障、條件以及后果。
1.3關(guān)鍵設(shè)備的火災(zāi)、危險(xiǎn)性
對(duì)化工生產(chǎn)關(guān)鍵裝置中具有高溫、高壓、易燃易爆、有毒、腐蝕、泄漏的部位作好點(diǎn)檢記錄,嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝指標(biāo),杜絕出現(xiàn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行;對(duì)于重點(diǎn)設(shè)備,分析可能發(fā)生的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性,對(duì)各種可能發(fā)生的事故進(jìn)行預(yù)想,制定出相應(yīng)的事故應(yīng)急方案,并組織職工學(xué)習(xí)。
1.4其它危險(xiǎn)因素分析
比如:高處墜落、機(jī)械傷害、高壓管線震動(dòng),靜電危害、檢維修作業(yè)危險(xiǎn)因素等。
2、職業(yè)衛(wèi)生有害因素分析
工作場(chǎng)所中存在的各種有害的化學(xué)、物理、生物等環(huán)境因素及在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的其他職業(yè)有害因素叫做職業(yè)危害因素。職業(yè)危害因素按其來(lái)源可分為以下三類:
2.1生產(chǎn)工藝過(guò)程中的有害因素
(1)化學(xué)因素:包括生產(chǎn)過(guò)程中的許多化學(xué)物質(zhì)和生產(chǎn)性粉塵。
(2)物理因素:包括異常氣象條件、異常氣壓、噪聲、振動(dòng)、非電離輻射、電離輻射等。
(3)生物因素:如炭疽桿菌、布氏桿菌、森林腦炎病毒等傳染性病源體。
2.2勞動(dòng)過(guò)程中的有害因素
主要包括勞動(dòng)組織和勞動(dòng)制度不合理、勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大、過(guò)度精神或心理緊張、勞動(dòng)時(shí)個(gè)別器官或系統(tǒng)過(guò)度緊張、長(zhǎng)時(shí)間不良體位、勞動(dòng)工具不合理等。
2.3生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素
(1)自然環(huán)境中的因素,如炎熱季節(jié)的太陽(yáng)輻射;(2)廠房建筑或布局不合理,如有毒工段與無(wú)毒工段安排在一個(gè)車間;(3)由不合理生產(chǎn)過(guò)程所致環(huán)境污染。
3、自然環(huán)境因素分析
自然環(huán)境因素分析,是指通過(guò)多變量統(tǒng)計(jì)技術(shù),把一個(gè)組織的活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中能與環(huán)境發(fā)生相互作用的要素分析出來(lái),確定產(chǎn)生的影響,識(shí)別和評(píng)估重大環(huán)境因素,提出控制的辦法并付諸實(shí)施,這些工作都將為組織逐步消除污染,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)奠定重要基礎(chǔ)。主要因素有:氣溫、濕度、風(fēng)沙、地震以及海嘯等。
4、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)
重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期地或者臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品,且危險(xiǎn)物品數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的場(chǎng)所或設(shè)施。由于化工裝置大多是連續(xù)性生產(chǎn),其生產(chǎn)過(guò)程中有塔釜、容器、儲(chǔ)罐以及輸送管道等設(shè)施,在其單元作業(yè)區(qū)間危險(xiǎn)物質(zhì)儲(chǔ)量較大,一旦發(fā)生泄漏、猛烈撞擊以及靜電荷大量集聚等因素,便會(huì)發(fā)生引燃爆炸等危險(xiǎn),其產(chǎn)生的巨大沖擊波和熱輻射,危害極大。
4.1生產(chǎn)儲(chǔ)存場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源辨識(shí)
生產(chǎn)場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源是指生產(chǎn)或使用《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)中所列的危險(xiǎn)物質(zhì)達(dá)到或超過(guò)其臨界量的場(chǎng)所或設(shè)施。
有兩種情況:
(1)單元內(nèi)有單一危險(xiǎn)化學(xué)品,其儲(chǔ)量達(dá)到或超過(guò)其臨界量;
(2)單元內(nèi)有多種危險(xiǎn)化學(xué)品,若滿足q1/Q1+q2/Q2…qn/Qn≥1,則定為重大危險(xiǎn)源。式中:q1,q2,…,qn為每種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在量,單位噸(t);
Q1,Q2,…,Qn為與各危險(xiǎn)化學(xué)品對(duì)應(yīng)的臨界量,單位噸(t)。
4.2壓力容器及壓力管道重大危險(xiǎn)的辨識(shí)
國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局下發(fā)的《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)文)中規(guī)定了符合條件的鍋爐、壓力容器及管道,都屬于重大危險(xiǎn)源的范疇。
5、結(jié)語(yǔ)
(1)根據(jù)以上分析結(jié)果,確認(rèn)生產(chǎn)儲(chǔ)存場(chǎng)所是否存在重大危險(xiǎn)源;(2)根據(jù)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》(安監(jiān)協(xié)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào))中相關(guān)規(guī)定,辨識(shí)生產(chǎn)裝置是否構(gòu)成壓力容器重大危險(xiǎn)源,按照《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第三十三條、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第十條、二十二條中規(guī)定,對(duì)其作業(yè)場(chǎng)所或生產(chǎn)設(shè)施達(dá)到或超過(guò)對(duì)應(yīng)臨界量的重大危險(xiǎn)源,必須建立重大危險(xiǎn)源臺(tái)帳,進(jìn)行定期檢測(cè)、評(píng)估、檢控,并制定相應(yīng)的重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案,并組織職工進(jìn)行重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急演練,提高職工對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急處理能力。
