概述
HAZOP是英文Hazard Operability(危險與可操作性)的縮寫。在項目設(shè)計過程中進行HAZOP研究，能夠識別設(shè)計中存在的問題，將項目中可能存在的隱患盡可能消滅在項目實施早起階段，提高建設(shè)項目的本質(zhì)安全水平，確保建設(shè)項目實現(xiàn)安全開車、運行、維護和停車。
HAZOP最初由英國帝國化學(ICI)公司1974年開發(fā)，廣泛用于化學工業(yè)、核工業(yè)、石油化工廠和近海石油鉆井平臺領(lǐng)域的安全管理。HAZOP是從分析化工裝置的參數(shù)、狀態(tài)可能出現(xiàn)的各種偏離入手，分析這些偏離可能導(dǎo)致的危險后果，從而全面發(fā)現(xiàn)安全隱患，采取補救措施(增加安全設(shè)施或安全管理)。HAZOP工作小組必須由非常熟悉化工裝置的工程技術(shù)人員任組長，組員要由有經(jīng)驗的裝置操作、工藝、設(shè)備、儀表、電氣、安全、環(huán)境等專業(yè)的人員組成。
HAZOP目標：
●識別工藝過程中潛在的危險；
●識別工藝過程中潛在的操作性問題
HAZOP的主要特點包括：
●創(chuàng)造性的討論過程；
●積極思考和坦率的討論氣氛；
●尋找潛在解決方案的途徑。
HAZOP分析
HAZOP分析使用偏差引導(dǎo)詞來幫助HAZOP團隊發(fā)現(xiàn)問題和主導(dǎo)討論。一般HAZOP分析中將待分析系統(tǒng)劃分成若干個節(jié)點，以確保分析的系統(tǒng)化并避免可能的遺漏項。
HAZOP應(yīng)用
HAZOP分析可應(yīng)用于項目的全生命周期，包括從前期概念設(shè)計階段到后期生產(chǎn)運營階段。在設(shè)計階段，可以通過HAZOP分析來確保所有潛在的風險和可操作性問題滿足企業(yè)的風險可接受標準。在運行階段，對于工藝變更（MOC）、工藝事故/事件部分進行HAZOP分析。
成功實施HAZOP分析因素
一個成功的HAZOP分析取決于如下幾個顯著因素：
●高效的主持人，能夠控制和鼓勵所有參與者之間的討論；
●HAZOP團隊應(yīng)由具有不同專長和熟悉系統(tǒng)的人員組成
●充分的文件準備（如P&ID，因果表等）
HAZOP分析的作用
1)識別設(shè)計、操作程序和設(shè)備中的潛在危險，將項目中的危險盡可能消滅在項目實施的早期階段，節(jié)省投資。
2)HAZOP分析組應(yīng)包括設(shè)計者和操作人員等，采用系統(tǒng)分析的研究方法，拓展了企業(yè)管理人員的知識面。
3)HAZOP生成的記錄，為企業(yè)提供分析證明，并應(yīng)用于實施過程。HAZOP提供早期的措施與實際采取措施偏差之間的因果關(guān)系，以消除或降低風險。
總之，通過開展HAZOP分析，不僅可以提高裝置的工程設(shè)計水平和建設(shè)項目本質(zhì)安全水平，而且由建設(shè)單位的積極參與，可以深入了解工藝裝置的設(shè)計意圖及生產(chǎn)過程的固有危險特性，有利于建設(shè)單位做好裝置的生產(chǎn)操作及維修管理工作。
“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。對于企業(yè)來說，遵照國際標準采用科學的嚴謹?shù)姆椒▽φ谠O(shè)計、施工和在役的生產(chǎn)裝置進行安全評價，已經(jīng)成為安全生產(chǎn)的一項首要任務(wù)。
設(shè)備故障、設(shè)計缺陷、運行條件錯誤、不可預(yù)見的運行條件、危害控制失效、人為失誤等，都需要在事故發(fā)生之前識別出潛在危險，因此，開展HAZOP審查工作，可以提高裝置的工程技術(shù)水平和建設(shè)項目的本質(zhì)安全水平，HAZOP技術(shù)已成為HSE管理體系的重要方法。
