摘要:從固有危險(xiǎn)度和安全補(bǔ)償措施兩個方面構(gòu)造了重大化工危險(xiǎn)源評價(jià)的一級指標(biāo),以危險(xiǎn)物質(zhì)的能量、危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量、危險(xiǎn)源周圍的財(cái)富密集度、危險(xiǎn)源周圍的人群密集度、有毒物質(zhì)的毒性特征、建筑裝置設(shè)施危險(xiǎn)性、工藝過程的危險(xiǎn)性作為固有危險(xiǎn)性的評價(jià)因素,以安全態(tài)度、工藝過程控制措施、防火防爆措施、物質(zhì)隔離作為安全補(bǔ)償措施的評價(jià)因素,主要指標(biāo)為11個,確定了各指標(biāo)的量化方法和分級模型。
引言
重大危險(xiǎn)源辨識與評價(jià)是化工企業(yè)重大危險(xiǎn)源安全管理中的一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作。通過進(jìn)行化工企業(yè)重大危險(xiǎn)源辨識與評價(jià),可以掌握化工安全生產(chǎn)狀況,明確安全整頓目標(biāo),提高設(shè)施、設(shè)備的本質(zhì)安全水平和安全管理水平,實(shí)現(xiàn)安全和生產(chǎn)的同步發(fā)展。劉宏等針對中小型化工企業(yè)危險(xiǎn)源分為4個等級。易光旺通過分析國內(nèi)外重大危險(xiǎn)源辨識標(biāo)準(zhǔn)中危險(xiǎn)物質(zhì)臨界量的差異說明了修改我國《重大危險(xiǎn)源辨識》中危險(xiǎn)物質(zhì)臨界量的必要性。本文介紹了重大危險(xiǎn)源的辨識,建立風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)指標(biāo)體系,確定了各指標(biāo)的量化方法和分級模型。
1、化工重大危險(xiǎn)源辨識和分級技術(shù)
重大危險(xiǎn)源是指化工活動中客觀存在的危險(xiǎn)物質(zhì)達(dá)到或超過臨界量的單元或區(qū)域,在一定的觸發(fā)條件下造成火災(zāi)、爆炸或中毒等事故。重大危險(xiǎn)源主要包括:爆炸性物質(zhì)、易燃物質(zhì)、活性化學(xué)物質(zhì)和有毒物質(zhì)。爆炸性物質(zhì)指的是在外界作用下如受熱、受摩擦、撞擊等,瞬間產(chǎn)生大量的氣體和熱量,能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),使周圍壓力急驟上升,發(fā)生爆炸,對周圍環(huán)境造成破壞的爆炸品。易燃物質(zhì),是指滿足閃點(diǎn)小于60℃條件的部分易燃液體和滿足爆炸下限低于10%條件的部分壓縮氣體和液化氣體。有毒化學(xué)品對人體有急性、慢性致畸、致癌性等危險(xiǎn)。
我國的重大危險(xiǎn)源評價(jià)方法分兩類,一類是靜態(tài)分級法,即分級的標(biāo)準(zhǔn)不變,或分級結(jié)果不隨參加分級風(fēng)險(xiǎn)源數(shù)目多少而變化。另一類是動態(tài)分級法,即分級的標(biāo)準(zhǔn)是可變的,或參加分級風(fēng)險(xiǎn)源數(shù)目的多少變化了,其分級結(jié)果也相應(yīng)的有所變動。
2、重大危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)指標(biāo)體系的構(gòu)建及分級模型
2.1評價(jià)指標(biāo)的選取和框架
評價(jià)指標(biāo)集是從固有危險(xiǎn)程度和安全補(bǔ)償因素兩大部分進(jìn)行選取的。固有危險(xiǎn)主要反映物質(zhì)自身的特性、危險(xiǎn)物質(zhì)生產(chǎn)過程、化學(xué)工藝過程的特點(diǎn)以及危險(xiǎn)單元的內(nèi)外部環(huán)境情況。安全補(bǔ)償因素主要是指人在控制事故發(fā)生和防止事故后果擴(kuò)大方面所采取的措施。對于固有危險(xiǎn)程度,事故統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明火災(zāi)、爆炸和毒物泄漏危險(xiǎn)在所有事故危險(xiǎn)中后果最為嚴(yán)重。對于安全補(bǔ)償因素,考慮容器危險(xiǎn)性、工藝控制措施、物質(zhì)隔離措施、防火措施、安全態(tài)度、防爆措施等。化工行業(yè)中火災(zāi)、爆炸及毒物泄漏事故極易發(fā)生,造成的危害最大。本文主要指標(biāo)體系總體框架如圖1所示,主要指標(biāo)為11個。
2.2指標(biāo)的量化及歸一化
工藝過程控制措施包括:應(yīng)急電源、抑爆、冷卻、計(jì)算機(jī)控制、緊急停車裝置、惰性氣體保護(hù)、活性化學(xué)物質(zhì)檢查、操作指南或操作規(guī)程、其他工藝過程危險(xiǎn)分析。檢查核實(shí)待評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)源所采用的工藝過程控制措施,參考道化學(xué)方法中每個措施給出的系數(shù),得出該指標(biāo)的的取值C1=k1·k2.……kn。具體系數(shù)如表1所示。防火措施包括:
(1)泄漏檢測裝置;
(2)鋼制結(jié)構(gòu);
(3)消防水供應(yīng);
(4)特殊系統(tǒng);
(5)噴灑系統(tǒng);
(6)水幕;
(7)泡沫裝置;
(8)手提式滅火器/水槍;
(9)電纜保護(hù),具體系數(shù)如表2所示。
表1指標(biāo)量化表
指標(biāo) | 量化依據(jù) |
工藝過程控制措施 | 應(yīng)急電源(0.98) |
冷卻裝置(0.97~0.99) | |
抑爆裝置(0.84~0.98) | |
緊急切斷裝置(0.96~0.99) | |
計(jì)算機(jī)控制(0.93~0.99) | |
惰性氣體保護(hù)(0.94~0.96) | |
操作規(guī)程/程序(0.91~0.99) | |
化學(xué)活潑性物質(zhì)檢查(0.91~0.98) | |
其他工藝危險(xiǎn)分析(0.91~0.98) |
表 2 指標(biāo)量化表
指標(biāo) | 量化依據(jù) |
防火防爆設(shè)施 | 泄漏檢驗(yàn)裝置(0.94~0.98) |
鋼結(jié)構(gòu)(0.95~0.98) | |
消防水供應(yīng)系統(tǒng)(0.94~0.97) | |
特殊滅火系統(tǒng)(0.91) | |
灑水滅火系統(tǒng)(0.74~0.97) | |
水幕(0.97~0.98) | |
泡沫滅火裝置(0.92~0.97) | |
電纜防護(hù)(0.94~0.98) |
表 3 指標(biāo)量化表
指標(biāo) | 量化依據(jù) |
物質(zhì)隔離 | 遙控閥(0.96~0.98) |
卸料/排空裝置(0.96~0.98) | |
排放系統(tǒng)(0.91~0.97) | |
緊急切斷裝置(0.96~0.99) | |
連鎖裝置(0.98) |
表 4 指標(biāo)量化表
指標(biāo) | 量化依據(jù) |
安全態(tài)度 | 管理者參與安全的管理(0.90~0.95) |
安全訓(xùn)練(0.86~0.95) | |
維修及安全程序(0.90~0.98) |
表 7 危險(xiǎn)度判別分級表
危險(xiǎn)度等級 | 危險(xiǎn)度系數(shù) | 警示色 | 危險(xiǎn)等級 |
1 | ﹥0.8 | 紅 | 一級 |
2 | 0.4-0.8 | 橙 | 二級 |
3 | 0.08-0.4 | 黃 | 三級 |
4 | ﹤0.08 | 綠 | 四級 |
物質(zhì)隔離包括:
(1)距離控制閥;
(2)備用卸料裝置;
(3))排放系統(tǒng);
(4)連鎖裝置,具體系數(shù)如表3所示。
安全態(tài)度包括:
(1)管理者參與安全的管理;
(2)安全訓(xùn)練;
(3)保養(yǎng)維修和安全次序,具體系數(shù)如表4所示。
危險(xiǎn)物質(zhì)的毒性特性量化過程如表5所示。危險(xiǎn)物質(zhì)的貯存量,選用升半梯形分布來定量化該指標(biāo),如式(1)。存在的危險(xiǎn)物質(zhì)等于或者超過相應(yīng)的臨界量,則定為重大危險(xiǎn)源。
單位物質(zhì)的能量特性、人群密集度、財(cái)富密集度量化過程與指標(biāo)危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量化過程相同。人群密集度對危險(xiǎn)源危險(xiǎn)程度可以通過人員傷亡造成的經(jīng)濟(jì)損失反推出來,事故造成人員死亡與重傷轉(zhuǎn)為經(jīng)濟(jì)損失,可結(jié)合各地的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平,根據(jù)安全經(jīng)濟(jì)學(xué)中生命與健康價(jià)值分析理論進(jìn)行取值。一般取20。事故造成人員傷亡數(shù)量可由致死區(qū)和重傷區(qū)的面積與該面積內(nèi)的人口密度的乘積表示。同理,財(cái)富密集度對危險(xiǎn)源危險(xiǎn)程度的貢獻(xiàn)度也可以通過類似的方法推理得出。
表 5 指標(biāo)量化表
項(xiàng)目內(nèi)容 | 量化系數(shù) | |
毒性物質(zhì) | 短期接觸無其他危險(xiǎn) | 0 |
短期接觸引起刺激,致人輕微傷害 | 0.2 | |
高濃度或短期接觸可致人暫時(shí)失去能力或殘留傷害 | 0.4 | |
短期接觸可致人嚴(yán)重的、暫時(shí)或殘留傷害 | 0.6 | |
短暫接觸也能致人死亡或嚴(yán)重傷害 | 0.8 |
2.3指標(biāo)權(quán)重的計(jì)算
通過分別計(jì)算各層的指標(biāo)權(quán)重,然后經(jīng)過逐層組合計(jì)算,得出最下層各個指標(biāo)對決策目標(biāo)的組合權(quán)重系數(shù),計(jì)算過程如表6所示。
3、分級模型的確定
據(jù)指標(biāo)體系的構(gòu)建情況及指標(biāo)的實(shí)際意義,建立重大危險(xiǎn)源危險(xiǎn)程度評價(jià)模型,如式(2)所示。
式中:D為危險(xiǎn)度系數(shù),城由前面得出的危險(xiǎn)度系數(shù),為指標(biāo)的權(quán)重系數(shù),Sj為指標(biāo)的歸一化取值。本文給出重大危險(xiǎn)源危險(xiǎn)度判別分級表,如表7所示。
4、結(jié)論
本文從固有危險(xiǎn)度和安全補(bǔ)償措施兩個方面構(gòu)造了評價(jià)的一級指標(biāo),其中固有危險(xiǎn)度又分為毒物泄漏、火災(zāi)、爆炸三個方面,以危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量、危險(xiǎn)物質(zhì)的能量、危險(xiǎn)源周圍的財(cái)富密集度、危險(xiǎn)源周圍的人群密集度、有毒物質(zhì)的毒性特征、工藝過程的危險(xiǎn)性、建筑裝置設(shè)施危險(xiǎn)性作為固有危險(xiǎn)性的評價(jià)因素,以安全態(tài)度、工藝過程控制措施、物質(zhì)隔離、防火防爆措施作為安全補(bǔ)償措施的評價(jià)因素,基本指標(biāo)個數(shù)為11個。
其使用安全性將超過含金屬氯化物的氨基葡萄糖硫酸鹽復(fù)鹽。其解決途徑有結(jié)構(gòu)改造、劑型改造等等。我們期望有更加完善的氨基葡萄糖硫酸鹽制劑面市,造福骨關(guān)節(jié)炎患者。
在現(xiàn)代復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境中,安全管理是至關(guān)重要的。為了確保生產(chǎn)過程的安全性和可靠性,組織需要進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)評估,并采取相應(yīng)的措施來減少潛在的危險(xiǎn)。國際標(biāo)準(zhǔn)化HAZOP(Hazard and Operability)矩陣作為一種廣泛使用的方法,為組織提供了一個系統(tǒng)性的框架,用于識別、評估和管理各種操作風(fēng)險(xiǎn)。
2023-11-20鋰電池的廣泛應(yīng)用使得鋰電池生產(chǎn)車間的安全管理變得尤為重要。合理的安全管理能夠有效地減少事故發(fā)生的概率,并保障員工的身心健康。本文將介紹一些提升鋰電池生產(chǎn)車間安全管理的方法和措施。
2023-11-02化工行業(yè)的快速發(fā)展,化工廠的車間安全問題變得越來越重要。為了保障生產(chǎn)環(huán)境的安全,守護(hù)員工的健康,化工廠必須定期進(jìn)行安全隱患排查。本文將介紹化工廠車間安全隱患排查的重要性,并提供一些有效的方法和措施。
2023-08-01燃?xì)馐俏覀內(nèi)粘I钪斜夭豢缮俚哪茉粗?,同時(shí)也是潛在的危險(xiǎn)因素。不合格的燃?xì)庠O(shè)備可能會導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重后果。因此,我們需要了解燃?xì)獍踩幕局R,并定期檢查和維護(hù)我們的燃?xì)庠O(shè)施。
2023-06-25HAZOP(危險(xiǎn)和操作性研究)是一種系統(tǒng)化的風(fēng)險(xiǎn)分析方法,旨在識別和評估安全系統(tǒng)中的可能失誤和故障,并提供采取糾正措施的建議。HAZOP分析可以應(yīng)用于不同的階段,包括設(shè)計(jì)、運(yùn)行和維護(hù)。
2023-06-13