摘要:隨著經濟及信息技術的飛速發(fā)展,提高化工企業(yè)的自動化程度,促進化工企業(yè)大發(fā)展。同時,化工企業(yè)中的安全形勢不容樂觀,一些石油化工企業(yè)里,頻繁發(fā)生安全事故,影響著化工企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。文章簡單分析化工企業(yè)中存在的安全問題及解決策略。
安全生產的響鼓仍需重錘敲。企業(yè)為了保證安全生產,制定了相對完善的安全生產制度和管理規(guī)定。但內容再好的規(guī)章制度,不去認真貫徹、積極落實,也只能是紙上談兵,形同虛設。因此,規(guī)章制度的關鍵在于執(zhí)行。作為企業(yè)職工,要做到把紙上寫的,口里說的,切實變成日常生產工作中的一舉一動,只有在思想上重視安全,實際行動上落實安全,安全才得以保障,企業(yè)才得以穩(wěn)定健康的發(fā)展。我們公司是化工生產企業(yè),許多員工每天都工作在較危險的環(huán)境中。因此安全對于我們來說異常重要。每一位職工時刻都要繃緊安全這個弦。不要將一次偶然的便捷當作操作的習慣,不要將安全規(guī)章制度當作過眼煙云,更不要將環(huán)環(huán)相扣的操作規(guī)程當作碎紙片片。安全工作無小事,安全工作只有起點沒有終點。讓我們腳踏安全這塊基石,以企業(yè)生存發(fā)展為理念,用安全生產意識行為方式去扼殺百分之一的大意,千分之一的僥幸,萬分之一的偶然。工作要建立在安全的基礎之上,只有各項安全措施保障到位了,人員的安全意識到位了,有關安全的制度執(zhí)行有力了,工作才能真正的干的好,干的長久,公司才能得到長遠而穩(wěn)固的發(fā)展!
1、化工企業(yè)的安全現(xiàn)狀
我國化工企業(yè)中有95%都是屬于中小型企業(yè),其規(guī)模不大,人員不多,確實安全問題頻發(fā)的企業(yè)。近幾年來中國三大石油化工企業(yè)的事故率有所下降,但事故的危害性是小企業(yè)的事故數(shù)倍,造成巨大的人才和財產損失。根據(jù)相關調查資料,由于違章違規(guī)操作造成的事故占44%,因為管理不善引起的事故占23%左右,員工安全意識引起的事故達23%,一些潛在隱患引爆事故約占6%,其他因素占4%。化工企業(yè)屬于危險性較高的行業(yè),若不重視安全問題,嚴重威脅職員的生命,蒙受更大的經濟損失。
1.1HSE管理體系執(zhí)行不到位
識別危害和控制風險是HSE管理體系的核心。HSE管理體系的執(zhí)行力度不夠,其中領導落后管理觀念、監(jiān)督不到位,執(zhí)行特性較差等引起化工事故的重要原因。員工對HSE理念的理解不足,沒有樹立“以人為本”的管理理念。HSE中的“事前預防”觀念并沒有得到貫徹,操作步驟流程沒有得到細化,安全技術人員培訓不到位,理念與工廠實際沒有做到有機結合,各方面原因造成管理效果不佳。
1.2安全生產的技術原因
石油化工企業(yè)里煉化步驟是很重要的環(huán)節(jié)。該環(huán)節(jié)中需要多次用到火。因為國家對石化工業(yè)的火的使用有比較嚴格的規(guī)定和限制。但企業(yè)按照國家相關條例進行用火的難度較大,防范措施也不夠到位,尤其是中小型化工企業(yè),對火的應對處理能力較低,是一些私營化工企業(yè)產生事故的重要原因。蘭州石化公司苯胺置廢酸的單元發(fā)生嚴重要炸,多名農民工死亡,究其原因就是安全技術未落實。
1.3企業(yè)安全投入較少
企業(yè)安全投入是企業(yè)用于與安全有關的費用。如果項目有足夠的安全投入,其事故率會降低,保證了企業(yè)的安全生產,間接地降低了經濟損失。安全投入包括硬件及軟件兩大方面,其中包括數(shù)個小項目如安全教育、應急救援保險投入等。
2、化工安全生產的建議
2.1重點建設推行HSE管理體系,加大執(zhí)行力度
HSE管理體制是石化工業(yè)中有效的現(xiàn)代企業(yè)管理制度,重點強調了健康、安全和環(huán)境的管理。管理體系在運行中遵循4個階段模式,即PDCA循環(huán)模式。計劃(P)、實施(D)、檢查(C)和改進(A)四個階段,是一個封閉循環(huán)的管理系統(tǒng)。加強HSE管理體系的“事前預防”,降低可能發(fā)生事故產生的危害,包括人員傷亡、經濟損失或環(huán)境污染等。
2.2適當增加安全投入,確定合適的投入比例
化工企業(yè)安全經費需要按照一定比例投入,主要包括五個方面宣傳教育、輔助設施、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護和安全技術等費用,每個企業(yè)需要根據(jù)規(guī)模大小、類型情況來決定自身投入的側重點。安全的硬件軟件方面,既要重視安全設備投入,需要加大安全安全管理教育等方面的投入。
在安全經濟學中,安全有增值和減損功能。圖l中,增值I(S)與減損L(S)的關系呈正相關,但減損值有最低限度的。F(S)表明安全功能,由增值和減損函數(shù)共同決定的。安全性趨近于零的時候,整個企業(yè)的經營活動沒有產生經濟效益,甚至可能引起巨大負利益。安全產出函數(shù)見圖1。同時,企業(yè)所要承擔的安全責任與所投入的安全成本有直接關系,企業(yè)承擔的安全責任隨著安全成本降低而降低。如果企業(yè)承擔的安全責任越多,那么需要安全成本就越多,企業(yè)達到的安全水平較高(如圖2)。
2.3構建企業(yè)安全文化
企業(yè)安全文化也可以分為多個層面,物質層、制度層及精神層是最常見的安全文化層次。物質層是文化的表層,包括安全設備等器物層面,但可以映射出文化的制度層和精神層;制度層是對員工造成約束的層面,企業(yè)安全規(guī)章制度等。精神層是企業(yè)安全文化中的最高層次,是建設安全文化的關鍵部分,表明員工的情感和個人認同度較高。
3、結束語
化工企業(yè)中安全問題層出不窮,管理者要找到導致安全問題的源頭,并在工作中避免該類問題的再次出現(xiàn)?;どa的各個環(huán)節(jié)不安全因素較多,具有事故后果嚴重,危險性和危害性更大的特點,因此對安全生產的要求更加嚴格,客觀上要求從事化工生產的管理人員,技術人員及操作人員必須掌握或了解基本的安全知識,適應現(xiàn)代化生產的客觀要求,實現(xiàn)安全生產。通常人們說得最多的是安全,強調最多的也是安全。然而在生產中有許多都是人為的責任事故,安全問題仍舊存在。究其原因是由于粗心大意,不把某些細小環(huán)節(jié)當回事。某些細小的違章行為表面上看微不足道,但實際上蘊藏著巨大的危機。
加大企業(yè)的HSE管理體系的執(zhí)行力度,構建企業(yè)安全文化,員工也需要多了解相關知識體系。管理層要認識到安全投入的重要性,給企業(yè)帶來的經濟效益,合理安排投入比例。
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