［摘要］風險評價是分析機器在使用時可能產(chǎn)生的各種危險及對每種危險狀態(tài)下可能造成的人身損傷或財產(chǎn)損失的概率和程度進行全面評估。進行正確的風險評價，采取有效措施消除或防范風險，對減少事故的發(fā)生有著非常重要的意義。
在檢驗監(jiān)管中，對進出口機械設(shè)備的檢驗，會發(fā)現(xiàn)各種各樣的機械安全相關(guān)的風險，正確識別和評估這些風險，更好地指導(dǎo)企業(yè)進行技術(shù)整改以及在使用過程中加以防范，避免對人員健康造成傷害和財產(chǎn)遭受損失是至關(guān)重要的。因此，機械安全風險分析和評價應(yīng)當貫穿于機械安全檢測的全過程。
1、風險評價的基本概念
任何利用機械進行的生產(chǎn)或服務(wù)活動都伴隨著危險，都存在著可能釀成事故的風險。進行風險評價的目的是為了根據(jù)現(xiàn)實的各種約束，用系統(tǒng)方式分析機器使用階段可能產(chǎn)生的各種危險，以及在危險狀態(tài)下可能發(fā)生損傷或危害健康的危險事件，提出合理可行的消除危險或減小風險的安全措施，在機器的使用階段最大限度地保護操作者，使機械系統(tǒng)達到可接受的最高安全水平。
2、風險評價的程序
風險評價的程序是根據(jù)機械設(shè)備使用的過程、使用和產(chǎn)出的物質(zhì)、操作條件等信息，與有關(guān)的設(shè)計、使用、傷害事故的經(jīng)驗匯集到一起，對機器壽命周期內(nèi)的各種風險進行評價的過程（風險評價流程圖見圖1）。
風險評價過程可分為風險分析和風險評定兩個階段。
2.1風險分析
風險分析包括確定機械限制范圍、危險識別和風險評估3個步驟。風險分析提供風險評定所需要的信息。
2.1.1機械的限制范圍
機械設(shè)備是在一個有限的范圍內(nèi)，為完成一定的應(yīng)用目的而設(shè)計的，因而機械都有限制。機械的限制不同，存在的危險和涉及的人員不盡相同，風險也不同。
機械的限制范圍涉及以下幾個因素：①機械設(shè)備使用范圍；②機械設(shè)備壽命限制；③機械對人員的體能限制要求；④人員的專業(yè)技能限制。
2.1.2危險識別
危險識別是風險評價的關(guān)鍵信息環(huán)節(jié)。危險識別是否全面、準確，將影響風險評價和安全決策的質(zhì)量。運用科學(xué)方法進行系統(tǒng)分析，識別出所有危險的種類、產(chǎn)生原因、危險所在的部位和可能發(fā)生的危險事件。
在機械行業(yè)識別危險源，應(yīng)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)特征，生產(chǎn)過程及設(shè)備狀況，將可能產(chǎn)生危險的危險源全部列出。一般，機械設(shè)備主要危險源可以分類如下：
（1）機械危險源：指動力、制造、傳輸裝置、起重機械、通道等危險源。
（2）電氣危險源：指電氣機器配線等危險源。
（3）物理危險源：指高溫、射線、振動等危險源。
（4）化學(xué)危險源：指可燃性氣體、液體、易燃性物質(zhì)混合后產(chǎn)生的有害物質(zhì)等危險源。
2.1.3風險評估
危險識別后，對每一種危險都應(yīng)通過分析，確定其風險要素，然后進行風險評估。風險是產(chǎn)生傷害的概率和傷害的嚴重程度這兩個要素的組合。風險分析也就是對這兩個要素的分析確定。風險與風險要素之間的關(guān)系可以用公式表示為：風險＝傷害的嚴重程度×傷害出現(xiàn)的概率。
（1）傷害的嚴重程度。評定傷害的嚴重程度，首先確定對象，即確定是對人身安全的損傷，還是財產(chǎn)的損失或?qū)趧影踩c衛(wèi)生的綜合影響。評估傷害程度時，還應(yīng)考慮損失所涉及的范圍，范圍越大，涉及的人員越多，嚴重程度就越大。
（2）傷害出現(xiàn)的概率。分析傷害出現(xiàn)的概率時，可以從以下幾個方面考慮：①根據(jù)歷史數(shù)據(jù)及相似機械的風險比較，確定危險出現(xiàn)的概率；②考慮一些對避免或限制傷害的可能性有影響的因素；③人員技能和安全意識方面的影響因素。
風險評估應(yīng)通過定性的方法來支持，并盡可能通過定量方法補充。在許多情況下，傷害出現(xiàn)的概率和傷害的嚴重程度不易確定，特別是定量法，受到可用有效數(shù)據(jù)量的限制。因此，除了少數(shù)定量化的因素外，在許多場合，在得不到精確資料的情況下只能是定性的估計。
2．2風險評定
風險評定是根據(jù)風險分析提供的信息，通過風險比較，對機械安全作出判斷，確定機器是否需要減小風險或是否達到了安全目標。如果需要減小機械存在的風險，則應(yīng)選擇相應(yīng)的安全措施對策，并應(yīng)重復(fù)風險分析的選代過程。直到通過風險比較后的結(jié)果使人確信機械是安全的，實現(xiàn)了機械安全的預(yù)定目標。
風險比較是風險評定過程的一部分。根據(jù)類推原理，可將評價對象的機械相關(guān)風險與類似機械的風險相比較，使評價結(jié)論有可信的參照依據(jù)。風險比較時應(yīng)注意以下問題：①兩種機械具有可比性；②被比較機械的資料可靠性；③兩種機械的差異性。
3、風險評價的方法
風險評價是指確定危害事件發(fā)生的概率和模擬事件的危害程度，計算其風險值的大小，對其可接受性作出評價，提出風險預(yù)防和減控措施及應(yīng)急預(yù)案等，是以系統(tǒng)方式對與機械有關(guān)的危險進行考察的一系列邏輯步驟。
為了支持風險評價的過程，需要選擇和使用風險評價的工具。風險評價方法有很多種，使用一種方法，就要了解它的特點和適用范圍、優(yōu)點和缺點等，并通過實踐驗證其效果，然后推廣使用，才能得到事半功倍的效果。但無論哪種評價方法都必須滿足下列要求。
（1）科學(xué)性。風險評價的方法必須科學(xué)，確實能辨識出機械的所有危險。雖然危險是能夠憑經(jīng)驗或知識辨識出來，但也有潛在很深的危險并不容易被發(fā)現(xiàn)。因此，就必須找出充分的理論和實踐依據(jù)，以保障方法的科學(xué)性。
（2）適用性。評價方法都應(yīng)當方便易用、結(jié)論明確，這樣才易
于被廣泛接受。預(yù)設(shè)的參數(shù)值過多，難于理解的評價方法是不適
用的。
（3）針對性。需要風險評價的機械危險千差萬別，涉及到誤用、使用者、空間、時間等各個方面，沒有哪一種方法能適合所有的機械設(shè)備。不同類型的機械設(shè)備，潛在的危險不同，就需要不同的方法進行評價。所采用的評價方法有針對性，才能取得預(yù)期的結(jié)果。
目前應(yīng)用廣泛的機械風險評價方法有風險矩陣法、風險圖法、評分法、混合型等。每種方法都可以對危險的風險水平進行分級，識別出不同嚴重等級的危險，也可以通過量化減少的風險去評估采取的措施的有效性，在實際應(yīng)用中要選擇其中最適合的方法。
總之，通過對機械設(shè)備存在的風險進行分析與評價，從而判定機械設(shè)備的遺留風險是否達到了可以接受的水平，其安全質(zhì)量是否滿足安全標準要求，是機械安全檢驗中必不可少的工作步驟。
